新ManBetX万博冲床自动送料机构的设计docx

　　五金模助时间。要想提高生产率，减少生产中的辅助时间将是非常重要的一 个环节。而要想减少辅助时间，就必须提高生产的自动化程度。自动送料机构就是为 实现生产中送料工序自动化而设计的一种专用机构。

　　自动送料机构可将冲压料或冲压件经过定向机构， 实现定向排列，然后顺序地送 到机床或工作地点。这在自动化成批大量的生产中显然是实用的， 不但可把操作人员 从重复而繁重的劳动中解脱出来， 而且对保证安全生产也是一种行之有效的方法。 目 前，国内拥有大量的冲压机床，如果能把它们改造成半自动或自动机床， 将会充分发 挥机床的潜在力量，这是一个具有重大意义的事情，而在机床上安装自动送料机构， 这将大大提高冲压的生产效率，实现冲压的完全自动化。

　　冲压工艺大致可分为分离工序和成形工序（又分弯曲、拉深、成形）两大类。分 离工序是在冲压过程中使冲压件与坯料沿一定的轮廓线相互分离新ManBetX万博， 同时冲压件分离断

　　面的质量也要满足一定的要求；成形工序是使冲压坯料在不破坏的条件下发生塑性变 形，并转化成所要求的成品形状，同时也应满足尺寸公差等方面的要求。

　　按照冲压时的温度情况有冷冲压和热冲压两种方式。这取决于材料的强度、塑性、 厚度、变形程度以及设备能力等，同时应考虑材料的原始热处理状态和最终使用条件。

　　需加热、无氧化皮，表面质量好，操作方便，费用较低。缺点是有加工硬化现象，严 重时使金属失去进一步变形能力。 冷冲压要求坯料的厚度均匀且波动范围小， 表面光 洁、无斑、无划伤等。

　　热冲压 将金属加热到一定的温度范围的冲压加工方法。优点为可消除内应 力，避免加工硬化，增加材料的塑性，降低变形抗力，减少设备的动力消耗。 随着现代工业的发展，现代冲压加工的发展趋势有以下五点：

　　（1）深入研究冲压变形的基本规律、各种冲压工艺的变形理论、失稳理论与极 限变形程度等；应用有限元、边界元等技术，对冲压过程进行数字模拟分析，以预测 某一工艺过程中坯料对冲压的适应性及可能出现的质量问题，从而优化冲压工艺方 案，使塑性变形理论逐步起到对生产过程的直接指导作用。

　　（2制造冲压件用的传统金属材料，正逐步被高强钢板新ManBetX万博、涂敷镀层钢板、塑料 夹层钢板和其他复合材料或高分子材料替代。随着材料科学的发展，加强研究各种新 材料的冲压成形性能，不断发展和改善冲压成形技术。

　　（3） 在模具设计与制造中，开发并应用计算机辅助设计和制造系统 （CAD/CAM， 发展高精度、高寿命模具和简易模具（软模、低熔点金模具等）制造技术以及通用组

　　（4） 推广应用数控冲压设备、冲压柔性加工系统（FMS、多工位高速自动冲压 机以及智能机器人送料取件，进行机械化与自动化的流水线） 精冲与半精冲、液压成形新ManBetX万博、旋压成形、爆炸成形、电水成形、电磁成形、新ManBetX万博冲床自动送料机构的设计docx