新ManBetX万博中国官方网站机械加工非标设备设计及加工研究

　　五金机械加工非标设备设计及加工研究摘要：伴随着经济的快速发展，各行各业对非标设备的需求量越来越多，尤其是机械加工行业，非标设备发挥着重要作用因此对非标设备在设计和加工方面的要求有所提高。为保证非标设备能够充分发挥出应用作用，应注重对非标设备进行优化设计切实依据客户需求开展设计工作，保证设计效果。本文将主要围绕机械加工非标设备设计及加工研究而展开。关键词：机械加工；非标设备；设计；加工引言我国经济发展迅速，非标设备具有良好的市场前景。不同类型的非标设备有着不同的设计需求，设计工作要以遵守国家制定的相关政策为前提，结合市场发展变化和企业自身情况合理开展。机械加工非标设备难度较大，对技术人员的机械自动化知识储备和实践操作能力要求较高。在当前阶段下，如何合理设计与加工机械非标设备，满足市场需求成为了重点关注问题。一、非标设备特点与发展现状非标设备一般都是企业单位根据自身的发展需求和特殊要求等设计加工出来的设备，因此该种设备大多形式多样且生产规模小。不同于标准设备设计，非标设备的设计与加工缺乏科学理论支撑，制造精度偏低，对设计师的工作能力有极高要求。受到经济全球化影响，我国制造业产业规模迅速扩大。机械加工非标设备行业在制造业中占有重要地位，优化设计与加工有利于推动经济发展。但当前阶段下我国的非标设备发展存在一定问题，主要体现在以下几个方面：非标设备带有很强的不固定性，没有相应标准可供参考，多数设备是企业仅仅依据自身发展情况预订的，为考虑市场大范围设备需求，这也就导致该设备适用性低，无法推广使用，生产规模小。再者从了解设计需求到提出非标设备设计方案再到实际加工，整个流程耗时长，会在一定程度上限制企业的发展进程，造成经济损失。除此之外，部分非标设备生产厂家缺乏特色性与专业性，主要依靠学习借鉴国外技术，严重打击自身专业产品设计与研发的积极性。二、落实设计前准备工作，保证设计效果就当前阶段来说，机械加工非标设备主要包括成熟型与非成熟型两种。其中成熟型非标设备指的是设备本身具有较为明确清晰的工作原理，结构常见，或者是可以从其他加工产品中获得借鉴经验的一类设备。而非成熟型设备，指的是加工原理比较复杂，结构特殊，设备的设计与加工流线都不明确，仍然处于实验阶段的设备。因此，在设计与加工方面，非成熟性设备往往比成熟型设备更加复杂。非标设备的设计需要遵循以下原则；多样化，非标设备设计人员依据企业提供的数据信息和各种型号要求等内容开展工作，尽量在标准允许范围内提供多样化的设计方案，方便生产多样化产品，满足企业发展需求。模块化，非标设备设计加工具有一定流程，在工作中尊重模块化原则，在最大限度上实现集中生产。创新性，设计创新性原则的提出是为了推动非标设备的发展。提高设计原创性有助于改善设计成果完善设计流程。在正式开展设计工作之前，相关工作人员应落实前提准备工作，扫清设计障碍，提高设计效果。设计前做好审核工作，保证实现高水平设计目标。审核涉及多方面内容，其中最主要的一部分是了解当前企业本身所拥有的技术手段以及短期内技术层面能够获得的提升，只有自身具有较大优势才能保证企业的快速稳定发展。除此之外，客户提供技术也是审核内容。审核企业的资金运转状况和员工综合素养有助于更好衡量非标设备设计与加工的难度，立足当前问题探寻解决方案。工作人员还需衡量该设计产品在投入使用之后企业各方面的经济收益与损失情况，从全局出发把控设计流程，制定总设计规划。考虑到审核内容复杂，工作任务繁重，可以适当将审核人员划分为多个工作小组。每个小组都需充分深入了解设备系数和应用方式，为今后的工作开展打下良好基础新ManBetX万博中国官方网站。合理规划设计流程，调动人员积极性。当然，每个小组还应该分析和管理设计图纸，以此保证设计优越性。最后便是核验部分，在完成非标设备设计工作之后，还需要检验设计出的产品质量，所有产品都应合格。如果出现产品不合格现象，应及时追根溯源，探究问题原因，解决问题防止设计出更多不合理产品，影响工作效率，造成不必要的人力财力资源损耗。也可以从设备功能分解角度开展设计工作，由于非标设备设计是非常复杂的，因此可以根据客户提出的具体需求细化设备功能，分块进行不同功能设计。这种分工方式有助于降低设计难度，提高功能协调性。还应分析设备的结构布局。大多数机械加工非标设备都是自动化的。自动型分为很多程度，有全自动也有半自动类型等。究竟选择何种型号取决于产品的实际需求。在零件的初始设计中，或多或少都会存在设计缺陷，应尽量选择可行性高的设计方案。多收集大规模企业的生产样本，留作设计参考。设计方案中的重要部分如果涉及创新机构设计，要进行充分的图面论证，必要情况下还可以制造小批样进行验证，检验设备设计实际效果。三、开展设计工作，优化设计方案在开展设计工作的时候需要深入研究非标设备设计方案，尽量选择安全系数高、稳定性强、便于生产和生产效率高的设计方案。机械加工非标设备设计具有一定特殊性，其设计成效会直接影响成品加工质量，接受市场检验，分毫的设计误差有可能造成谬以千里的后果，如一辆汽车中如果一个零件设计存在问题可能会导致严重的交通事故。不合理的设计工作会浪费设计投入，导致物料浪费和经济损失，有损企业形象。在经济全球化大背景下，市场竞争加剧，注重设计质量，提高设计能力才是企业得以持久发展的主要竞争力。以下从成熟型与非成熟型设备两个维度上介绍设计流程。成熟型的非标设备设计工作主要三个类别：首先是在原有非标设备设计方案的基础之上，结合客户提出的新要求对方案进行二次处理。这种设计方案虽然简便易行，工作难度低，但要求人员了解原有设备的输出设备与传动系统等内容且能够分析出原有设计方案与客户需求的缺口，具备重新设计的能力。再者就是原来的非标设备与改造设计之后设备的主机相同，只是辅助和夹具设备存在差异。这种类型的设计工作任务相对较少，只需要了解辅助设备与主机的基本运行情况。还有一种便是主机不同但是部分零件相同。这种类型的成熟型设备，设计人员需要严格依据设备内零件情况进行重新组合设计。在此过程中，工作人员可以使用已经成熟的零部件，只需要调整设计个别部件便能达到预期的设计效果。非成熟型设备与成熟型设备相同，其设计流程也分为三种类别：第一种是单机类，即主机部分设计容易，工作人员要进一步详细掌握主机的设备情况，借助结构分析方法完成设备设计工作即可。第二种是组合机，这种类型的主机设计部分比较复杂，零件设计可以借鉴成熟型设计方案，但是其他部分的设计工作要全部重新开展。因此，对于此类设备设计，负责人需要开展设计预审工作，当预审通过之后再对需要设计的产品进行设计操作。第三种是生产线类设备。在非成熟型设备中，这种类型设备的设计难度是最高的，需要多企业组合自身产品，在通过评审工作之后，才能达到设计标准。此外，在非成熟型设备中，部分设备虽然主机设计简单，产品设计往往存在不足之处。针对上述问题，设计人员应提前充分了解客户需求，详细分析客户提供信息，基于设计创新性原则，尽量全面考虑设计的原理与内容等，在最大限度上设计出既满足客户需求也符合设计标准的非标设备，进而有效推动机械加工行业的发展。在完成设计工作之后还需要对其进行评价与审查。评价非标设备设计的主要目的是提高加工可靠性。评价内容包括企业现有技术，设计中的资源和技术等是否符合加工要求等。四、遵循质量标准，保证非标设备零件加工零件加工是非标设备加工中的一个重要内容。零件的加工质量会直接影响到非标设备的实际加工效果。为了保证非标设备加工达到质量标准，需严格按照设计标准对零件进行设计加工，全面考虑不同零件的结构和尺寸等方面，尽量选择加工水平高的机械加工厂进行加工，提高机械加工质量。广义上的非标零件部件包括多种类型，如紧固件、轴承和传动件等，而狭义上的零部件只有标准化紧固件新ManBetX万博中国官方网站。当前阶段下，国内的零件加工标准主要针对狭义上的非标零部件。而广义上的零部件，需要依靠企业自身的技术水平与工程进展进行加工。由于我国还未针对零部件加工问题提出标准性规定，因此管理相对比较灵活，设计范围广泛。金属类非标零部件的加工，为了提高加工质量，工作人员需要依据客户提供的部件图纸，选择合适的模具开展加工作业，严格把控零件精加工，确保满足工艺要求，使其达到预期效果。在非标零部件加工环节中，受到技术水平不到位与缺乏管理等因素的影响会出现问题。管理部门需切实结合实际情况分析问题采取针对性举措。加工与设计两个部门其实是紧密相连的，设计部门需要不断提高自身设计能力，准确把控设备生产大方向，避免设计失误，使其在竞争激烈的市场中屹立不倒。设计时需要充分结合加工需要，不断完善设备设计与施工图纸，仔细检查设计方案中的格式、符合和名称等。设计人员与加工人员需加强沟通，保证双方充分认识到设备的性能、结构与装配等技术要点。由于非标设备加工对工作人员的技术操作能力和工作素养有着较高要求，相关管理单位可以定期组织员工培训，邀请具有丰富工作经验的人员通过演讲的方式开展培训，培训内容主要包括加工原则，加工流程与实际工作中经常出现的问题等。通过培训切实提高人员的技术能力新ManBetX万博中国官方网站，保证加工质量，进而有效推动行业发展。除了加强培训力度之外，企业还需注重引进先进器械与技术，为工作顺利开展打下良好基础。调动加工活力，规范加工流程。五、总结非标设备在行业发展中发挥着重要的作用，为了确保设备的设计与加工质量，应结合企业发展实际需求，严格遵循设计原则，依据非标设备设计特点，把控设备尺寸精度与结构设计，在最大限度上满足客户需求，达到最佳的设计效果。

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