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新ManBetX万博亿鑫丰模切设备一体化加速助力电池制造提质降本

作者:小编 点击: 发布时间:2024-04-23 02:38:29

  匀浆、涂布、辊压、模切、叠片、装配等是每颗电池进入市场之前必经的工艺过程,而在机械智能智造的今天,取代人工的是无数台锂电智造设备。

  从市场来看,在锂电池发展的近十年里,锂电生产设备一直在进行从“进口”到“国产”的替代。从细分领域来看,锂电设备也正在从单机设计过渡至整线一体化方案。比如在模切分切设备领域,广东亿鑫丰智能装备股份有限公司已经实现设备一体化产品的升级新ManBetX万博中国官方网站,为设备国产化进程添加助力。

  亿鑫丰(股票代码:839073)成立于2009年,是一家专业研发制造新能源锂离子电池制片、叠片设备的国家高新技术高新技企业,近年来,公司产品从高速模切机、柔性模切机、高速叠片机、高速模切叠片一体机等核心设备,延伸到具备提供锂电池全套设备方案的整体服务,为CATL、BYD、中航锂电、蜂巢、亿纬、国轩、欣旺达等头部电池企业供应产品。

  近日,亿鑫丰董事长吴松彦接受了起点锂电大数据记者采访,在沟通中,吴松彦先生表示,公司从产品、技术、产能、交付、服务等多个层面做好准备去迎接市场的爆发,一体式设备将成为必然趋势,而亿鑫丰通过不断的研发更新,生产的产品可为电池厂进一步降本增效。

  起点锂电大数据:动力电池市场迈向“TWh”时代,这对设备企业提出了怎样的挑战?亿鑫丰将如何迎接挑战?

  吴松彦:动力电池迈向亿千瓦时,单线GWH,意味着电池设备行业将面临全面扩产,但目前大部分设备厂家都为中小企业生产规模,亦或整线中小段设备阶段,扩产将面临资金、技术、人才的居多问题,这对目前的设备企业来说挑战巨大;但亿鑫丰近年来一直在布局新ManBetX万博中国官方网站,瞄准国内动力电池新一轮扩产和电池企业要求交货周期缩短的极限制造对动力锂电池设备释放的市场需求,从产品、技术、产能、交付、服务等多个层面做好准备。

  吴松彦:纵观电池行业的现状和对后续市场的分析,电池的安全性、效率、续航里程等都将提出更高的要求,锂电池设备的更新迭代必须从高质量、高效率、高安全、更智能等方面出发,所以一体式设备或将成为必然趋势。

  吴松彦:压力自然是有的,但我们觉得有压力才有动力,而且目前我们的激光模切分切一体机,五金模切分切一体机,激光切极耳切片一体机都已上线,整机性能纵观目前市场也基本属于中上水平,并得到国轩高科、蜂巢能源、瑞普能源等客户的认可,当然我们不能骄傲,要把目前市场的压力转化为动力,脚踏实地的从创新出发、从人才出发,充分了解市场需求,生产出超越市场期待的产品。

  吴松彦:现在公司核心产品有60-80米每分钟激光模切分切一体机,60-80米每分钟五金模切分切一体机,250-280ppm激光切极耳切片一体机,280~300PPM模切分条一体机等,这些设备都处在国内甚至国外的领先水平,并都获得高品证书,同时我们通过标准化,通用化设计,降低设备和管理成本,将利润让利给客户。

  吴松彦:智能化、自动化是我们一直研究的课题,2015年开始我们就着手智能、自动化程度更高的设备研发,当时设备企业基本停留在刀模、五金模的状态,而我们的柔性模切机一套模具就实现了满足不同尺寸极片的生产需求,而且可以一键换型,该产品获得了中国专利优秀奖,同时获得了广东省珠江西岸首台套产品的认定,也获得了东莞市首台套产品(国内首创)的认定。

  起点锂电大数据:国内动力电池主要采用卷绕工艺为主,因此卷绕机的出货量目前大于叠片机,吴总怎么看待两种工艺?未来发展趋势会如何?

  吴松彦:目前是这样的,主要的原因是卷绕电芯制造成本低,效率高投资少,卷绕效率比叠片高5倍以上,现阶段还是卷绕会占据主要优势,但是电芯安全性及能量密度低,寿命短,对材料体系要求高。现在锂电池发展方向是固态电池,固态必须要通过叠片制作,未来叠片会成为主流。

  起点锂电大数据:当前锂电池原材料价格暴涨,锂电池企业成本压力巨大,降本成为关注的重点,公司如何助力电池企业实现降本提质?

  吴松彦:面对锂电池原材料的不断上涨,电池成本急剧上升,我们作为电池行业的前端产品,必须站在电池企业的角度上考虑,一、为客户提供高质量、高效率的智能设备,目前我们从内部出发,建立了品质管理体系、优化了生产管理体系;二、提质降本,直接减少客户的购机成本,与高校、研发机构携手研究优化设备,减少设备中的不拉马士兵,简化设备操作,减少客户的开机人员,充分利用高智能的检测手段,减少客户的QC人员;直接降低客户的生产成本;三、多工位协同工作,将原来模切、叠片新ManBetX万博中国官方网站、分条等几个工序进行组合,减少客户的空间成本以及操作成本。

  吴松彦:亿鑫丰除产品优势以外,我们有省级锂电装备研发中心,研发中心人数占公司总人数的32.5%,其中本科以上人员占全部研发人员的82%,中高级工程师占总研发人员的26%,每年研发费用投入约占销售额的5%-8%;售后方面,我们分别在华北、华东、华南、西南都建有办事处,我们承诺省内24小时反应,省外48小时反应。

  起点锂电大数据:2018年以前,电池生产设备很大程度依赖进口设备,您认为目前锂电设备国产化率如何?与进口设备相比,国产设备有何优势?

  吴松彦:设备国产化一定是一个趋势,进口设备具有价格高、售后服务不及时的因素,与国内电池厂商的要求相背离;而且目前国产设备在技术上已经突破或甚至已经超越了进口设备,价格却比进口设备低一倍甚至更多,所以后续进口设备会越来越少,国产设备必将会取代进口设备。新ManBetX万博亿鑫丰模切设备一体化加速助力电池制造提质降本


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