新ManBetX万博中国官方网站个性化卡片加工设备的制作方法

　　新ManBetX万博中国官方网站个性化卡片加工设备的制作方法随着科技的发展，IC卡的应用领域越来越广泛，它给使用者和管理部门带来很多 方便。目前的IC卡在使用时新ManBetX万博，都需要具备IC卡的收卡机及发卡机，将IC卡插入收/发卡 机内并同时在收/发卡机上写或读卡上的所有信息，随着IC卡种类的增多，市场上出现了 全自动收发卡机，但这种收发卡机在使用中，由于在卡机内部存储了多张卡片，在收发过 程中发生重叠收发的现象，并且由于卡片的重叠造成卡片在进卡及吐卡时会有堵塞的现 象，使IC卡收发机不能正常工作，给用户及工作人员带来不必要的麻烦。目前公告号为 CN2566377Y的中国发明专利于2003年8月13日公开了 IC卡收/发卡机IC卡片检测定位 装置，该发明具有一走道，在走道上设有检测装置、传动装置以及搓卡轮，所述的 检测装置至少为三个，第二检测装置与搓卡轮间距离略大于IC卡片的长度。但该发明只是 对IC卡片的是否存在进行读取，仅仅解决了卡片堵塞的现象，而不对芯片表面及芯片里信 息的重复、出错进行识别、检测并进行信息写入，也并不具备将不符合要求的卡片丢弃的功 能，因此需要提供一种对个性化卡片的表面信息及卡片芯片里的信息的重复、出错进行检 测、加工或者仅进行识别、读写加工的个性化卡片加工设备。

　　本发明所要解决的技术问题是，提供一种对个性化卡片的表面信息及卡片芯片里 的信息的重复、出错进行检测、加工或者仅进行识别、读写加工的个性化卡片加工设备。为解决以上技术问题，本发明的技术方案为一种个性化卡片加工设备，包括控制 系统、机架以及安设在所述机架上的卡片发放回收装置和卡片读写装置，关键是还包括固 定设置在所述机架上的卡片表面信息识别装置，所述的卡片发放回收装置、卡片表面信息 识别装置和卡片读写装置通过所述的控制系统控制运行。作为本发明的改进一，所述的卡片读写装置包括卡片读写装置A和/或卡片读写 装置B。作为上述发明方案的进一步改进1，所述的卡片发放回收装置包括固定在所述机 架上的发卡装置和收卡装置，所述的发卡装置、卡片表面信息识别装置、卡片读写装置和收 卡装置依次固定设置在所述机架上。作为本发明的优选方案1 所述发卡装置包括固定在所述机架上的真空吸卡装 置、拉卡卡夹底板和固定设置在所述拉卡卡夹底板上的发卡卡匣，所述收卡装置包括固定 在所述机架上的真空吸卡装置、收卡卡夹底板和固定设置在所述收卡卡夹底板上的收卡卡 匣，所述真空吸卡装置包括伸缩气缸和安设在所述伸缩气缸上的吸盘，所述吸盘为4个。其中，所述拉卡卡夹底板内侧对称各设有两个托卡块，收卡卡夹底板包括吸卡卡 夹底板本体、硬轴、弹簧及通过硬轴和弹簧安设在所述吸卡卡夹底板本体上的托卡活动块，所述托卡活动块为两个。作为本发明的优选方案2 所述卡片表面信息识别装置与所述卡片读写装置之 间、所述卡片读写装置与所述收卡装置之间和/或所述卡片表面信息识别装置与所述收卡 装置之间设有反转装置，所述反转装置固定设置在所述机架上，所述反转装置包括相互依 次连接的伸缩气缸、反转气缸、卡夹和微型伸缩气缸，所述微型伸缩气缸与所述伸缩气缸相 固联。作为本发明的优选方案3 所述卡片发放回收装置还包括卡片输送装置，所述发 卡装置、所述卡片输送装置和所述收卡装置依次固定在所述机架上，所述卡片输送装置包 括固定在所述机架上的伺服电机、固定在所述伺服电机上并由所述伺服电机带动的传动带 和同步轮，所述传送带材料为聚氨酯，设有同样间距的定位结构，间距的大小比所加工卡片 的宽度略大，所述卡片读写装置包括读写器和与之连接的感应器或探针。作为上述发明方案的进一步改进2，所述的卡片发放回收装置包括固定在所述机 架上的发卡装置和收卡装置，所述的发卡装置、卡片读写装置A、卡片表面信息识别装置和 收卡装置依次固定设置在所述机架上。作为本发明的优选方案所述卡片表面信息识别装置和收卡装置之间还设有卡片 读写装置B。作为本发明的改进二，所述个性化卡片加工设备还包括修正装置，所述修正装置 设置在所述机架上且与所述卡片表面信息识别装置及卡片读写装置位置一一对应，所述修 正装置包括固定在所述机架上的修正卡组件、定位轴组件及定位轴承，所述修正卡组件包 括气缸、轴承及通过硬轴与本体相连接的连杆，所述轴承与所述连杆相固联，所述定位轴组 件包括相固联的小气缸和定位轴，所述修正装置每组有三个定位轴承。本发明的有益效果1、所述的个性化卡片加工设备，包括控制系统、机架以及安设在所述机架上的卡 片发放回收装置和卡片读写装置，还包括固定设置在所述机架上的卡片表面信息识别装 置，所述的卡片发放回收装置、卡片表面信息识别装置和卡片读写装置通过所述的控制系 统控制运行，所述控制系统将所述卡片表面信息识别装置通过识别卡表面的字符或图形 /图案获取的信息与所述卡片读写装置通过读取卡芯片获取的信息进行比较判断，若通过 两种途径获取的信息不相符，即判断为问题卡，并在后续的加工步骤中对芯片中的信息进 行重新写入或者不再重新写入，直接作为废卡处理，并予以丢弃，以上实现的是本发明的检 测、加工操作。在实际实施本发明时，所述控制系统将所述卡片表面信息识别装置通过识别卡表 面的字符或图形/图案获取的信息直接传输给所述卡片读写装置，由所述卡片读写装置将 所述卡片表面信息识别装置直接获得的信息或者通过该直接获得信息作为索引信息调取 库存信息写入到卡的芯片中，实现简单的加工操作。2、所述的卡片读写装置包括卡片读写装置A和/或卡片读写装置B，此设置使得本 发明可以仅包括卡片读写装置A(或卡片读写装置B)，从而可对所加工的个性化卡片信息 通过单独的卡片读写装置A(或卡片读写装置B)进行读取、写入操作。本发明也可以同时包括卡片读写装置A和卡片读写装置B，从而实现通过卡片读 写装置A读取信息，卡片读写装置B写入信息的操作，很显然在本发明中同时设置卡片读写装置A和卡片读写装置B，实际上是以增加工位的方式，节省了待加工卡片在这两个工位上 的分别停留时间，保证了整个发明设备的高效运转。此外，当发明用于检测加工时新ManBetX万博，在本发明中同时设置卡片读写装置A(用于读取卡 芯片信息)和卡片读写装置B(用于重新写入卡芯片信息)，可以实现所述卡片读写装置A 与所述卡片表面信息识别装置在空间设置上的自由安排，即所述控制系统先控制卡片读写 装置A获取卡芯片中的信息(卡片读写装置A工位在先，卡片表面信息识别装置工位在后) 还是先控制所述卡片表面信息识别装置先获取卡表面的信息(卡片表面信息识别装置工 位在先，卡片读写装置A工位在后)，不会受到逻辑安排与工作效率的限制。当然，本发明中在仅设单独的卡片读写装置A或B时，所述卡片读写装置A或B可 以对卡的芯片进行只读取但不写入的操作，即本发明仅做简单的检测工作。结合以上的设计方案，本发明的结构可作如下具体安排(1)所述的卡片发放回收装置包括固定在所述机架上的发卡装置和收卡装置，所 述的发卡装置、卡片表面信息识别装置、卡片读写装置和收卡装置依次固定设置在所述机 架上。此种设置使得本发明对卡片信息先进行识别，然后进行卡芯片读写或丢弃，满足不同 卡片加工的需要。(2)所述的卡片发放回收装置包括固定在所述机架上的发卡装置和收卡装置，所 述的发卡装置、卡片读写装置A、卡片表面信息识别装置和收卡装置依次固定设置在所述机 架上，所述卡片表面信息识别装置和收卡装置之间还设有卡片读写装置B。此种设置使得本 发明可先对卡片信息先进行读取操作，然后对卡片的表面信息进行识别，或者对卡信息先 进行读取、识别操作后再进行芯片信息写入操作，以满足不同卡片加工的需要。3、所述卡片发放回收装置还包括卡片输送装置，所述发卡装置、所述卡片输送装 置和所述收卡装置依次固定在所述机架上，所述卡片输送装置包括固定在所述机架上的伺 服电机、固定在所述伺服电机上并由所述伺服电机带动的传动带和同步轮，所述传送带材 料为聚氨酯，设有同样间距的定位结构，间距的大小比所加工卡片的宽度略大，此种设置使 得本发明在传送过程中卡片定位准确。4、所述卡片表面信息识别装置与所述卡片读写装置之间、所述卡片读写装置与所 述收卡装置之间和/或所述卡片表面信息识别装置与所述收卡装置之间设有反转装置，所 述反转装置固定设置在所述机架上，所述反转装置包括相互依次连接的伸缩气缸、反转气 缸、卡夹和微型伸缩气缸，所述微型伸缩气缸与所述伸缩气缸相固联，此种设置使得本发明 卡片反转快速、轻便、有效。5、所述个性化卡片加工设备还包括修正装置，所述修正装置设置在所述机架上且 与所述卡片表面信息识别装置及卡片读写装置位置一一对应，所述修正装置包括固定在所 述机架上的修正卡组件、定位轴组件及定位轴承，所述修正卡组件包括气缸、轴承及通过硬 轴与本体相连接的连杆，所述轴承与所述连杆相固联，所述定位轴组件包括相固联的小气 缸和定位轴，所述修正装置每组有三个定位轴承，此种设置使得本发明在卡片传动的过程 中准确的修正定位卡片的位置，以便更有效的对卡片的信息进行识别和读取。6、所述发卡装置包括固定在所述机架上的真空吸卡装置、拉卡卡夹底板和固定设 置在所述拉卡卡夹底板上的发卡卡匣，所述收卡装置包括固定在所述机架上的真空吸卡装 置、收卡卡夹底板和固定设置在所述收卡卡夹底板上的收卡卡匣，所述真空吸卡装置包括伸缩气缸和安设在所述伸缩气缸上的吸盘，所述吸盘为4个，此种设置使得本发明发卡、收 卡更有效、迅速。

　　下面结合说明书附图对本发明做进一步详细的描述，其中图1为本发明个性化卡片加工设备的立体结构示意图；图2为本发明个性化卡片加工设备的发卡装置结构示意图；图3为本发明个性化卡片加工设备的收卡装置结构示意图；图4为本发明个性化卡片加工设备的反转装置结构示意图；图5为本发明个性化卡片加工设备的修正装置结构示意图。

　　如图1所示，本发明个性化卡片加工设备，包括控制系统10、机架1以及安设在所 述机架1上的卡片发放回收装置和卡片读写装置4，还包括固定设置在所述机架1上的卡 片表面信息识别装置3，所述的卡片发放回收装置、卡片表面信息识别装置3和卡片读写装 置4通过所述的控制系统10控制运行新ManBetX万博。所述的卡片读写装置4包括卡片读写装置A41和 /或卡片读写装置B42。所述各种设置对个性化卡片进行发卡、卡片表面信息识别、卡片反 转、信息读取、信息写入、收卡等一系列的自动化加工工作。如图2、图3所示，所述发卡装置7包括固定在所述机架1上的线和固定设置在所述拉卡卡夹底板73上的发卡卡匣72，所述收卡装置9包 括固定在所述机架1上的线和固定设置在所述收卡卡夹 底板92上的收卡卡匣91，所述线和安设在所述伸缩气缸 711上的吸盘712，所述吸盘712为4个。所述拉卡卡夹底板73内侧对称各设有两个托卡 块731，收卡卡夹底板92包括吸卡卡夹底板本体921、硬轴922、弹簧923及通过硬轴922和 弹簧923安设在所述吸卡卡夹底板本体921上的托卡活动块924，所述托卡活动块924为两 个。如图4所示，所述反转装置5包括相互依次连接的伸缩气缸51、反转气缸53、卡夹 54和微型伸缩气缸52，所述微型伸缩气缸52与所述伸缩气缸51相固联，此种设置使得本 发明卡片反转快速、轻便、有效。如图1、图5所示，所述修正装置6设置在所述机架1上且与所述卡片表面信息识 别装置3及卡片读写装置4位置一一对应，所述修正装置6包括固定在所述机架1上的修 正卡组件、定位轴组件及定位轴承67，所述修正卡组件包括气缸61、轴承62及通过硬轴63 与本体60相连接的连杆64，所述轴承62与所述连杆64相固联，所述定位轴组件包括相固 联的小气缸65和定位轴66，所述修正装置6每组有三个定位轴承67，此种设置使得本发明 在卡片传动的过程中准确的修正定位卡片的位置，以便更有效的对卡片的信息进行识别和 读取。本发明的实施例一，所述的发卡装置7、卡片表面信息识别装置3、反转装置5、卡 片读写装置A41、卡片读写装置B42、反转装置5和收卡装置9依次固定设置在所述机架1 上。最初将多张待加工卡片放进发卡装置7，通过设置在机架1上的线将卡片吸下，落入事先设置好精确位置的传送带82的空槽中，在伺服电机 81的驱动下，由传动带82带动同步带83转动，卡片由卡片表面信息识别装置3对卡片的表 面信息进行信息识别，卡片表面信息识别装置3和卡片读写装置4分别与反转装置5设置 在卡片发放回收装置两侧，修正装置6设置在卡片输送装置8下面，修正装置6设置在机架 1上且与卡片表面信息识别装置3及卡片读写装置4位置一一对应，该卡片输送装置8下 设有的修正装置6对卡片位置进行修正，保证卡片位置精确，将卡片表面信息与卡片芯片 里的信息对比并检测信息是否一致。所述卡片表面信息识别装置3与所述卡片读写装置4 之间、所述卡片读写装置4与所述收卡装置9之间设有反转装置5，识别后的卡片，将通过卡 片表面信息识别装置3将识别到的信息通过电脑传输给卡片读写装置4，由卡片读写装置4 将信息写入到卡片的芯片里。由反转装置5将卡片反转180度，在卡片读写装置A41和卡 片读写装置B42分别进行卡片内部信息的读取和写入，再由反转装置5将读写后的卡片反 转180度，由卡片输送装置8带动卡片到收卡装置9进行回收，另所述的机架1上还设有键 盘盒11及功能按钮12，控制系统10设置在机架1的下部，所述的卡片读写装置4包括读写 器和与之连接的感应器或探针。本发明的实施例二，所述的发卡装置7、卡片表面信息识别装置3、反转装置5、卡 片读写装置A41、反转装置5和收卡装置9依次固定设置在所述机架1上。卡片通过卡片表 面信息识别装置3识别后，由反转装置5将卡片反转180度，再由卡片读写装置A41对卡片 信息进行读取，不再写入信息，直接由反转装置5将卡片反转180度，由收卡装置9进行回 收。本发明的实施例三，所述的发卡装置7、卡片表面信息识别装置3、反转装置5、卡 片读写装置A41、反转装置5和收卡装置9依次固定设置在所述机架1上。卡片通过卡片表 面信息识别装置3识别后，由反转装置5将卡片反转180度，再由卡片读写装置A41对卡片 信息进行读取，将不合格的卡片直接进行丢弃。本发明的实施例四，所述的发卡装置7、卡片读写装置A41、反转装置5、卡片表面 信息识别装置3、反转装置5和收卡装置9依次固定设置在所述机架1上。卡片先通过卡片 读写装置A41对卡片表面信息进行读取，由反转装置5将卡片反转180度，再由卡片表面信 息识别装置3对卡片内部信息识别后，将不合格的卡片直接进行丢弃。本发明的实施例五，所述的发卡装置7、卡片读写装置A41、反转装置5、卡片表面 信息识别装置3、卡片读写装置B42、反转装置5和收卡装置9依次固定设置在所述机架1 上。卡片先通过卡片读写装置A41对卡片表面信息进行读取，由反转装置5将卡片反转180 度，再由卡片表面信息识别装置3对卡片内部信息识别后，由卡片读写装置B42对卡片写入 信息，由反转装置5将卡片反转180度，由收卡装置9对卡片进行回收。本发明的卡片输送方式可以为皮带带动方式、气缸搬送方式、伺服系统带动丝杆 传动方式，卡片输送的输送模式为直线式输送模式或者环形回路传输模式(如椭圆形、圆 形、矩形、正方形等任何环形回路方式)。必须指出，上述实施例只是对本发明做出的一些非限定性举例说明。但本领域的 技术人员会理解，在没有偏离本发明的宗旨和范围下，可以对本发明做出修改、替换和变 更，这些修改、替换和变更仍属本发明的保护范围。

　　一种个性化卡片加工设备，包括控制系统(10)、机架(1)以及安设在所述机架(1)上的卡片发放回收装置和卡片读写装置(4)，其特征是还包括固定设置在所述机架(1)上的卡片表面信息识别装置(3)，所述的卡片发放回收装置、卡片表面信息识别装置(3)和卡片读写装置(4)通过所述的控制系统(10)控制运行。

　　3.根据权利要求2所述的个性化卡片加工设备，其特征是所述的卡片发放回收装置 包括固定在所述机架(1)上的发卡装置(7)和收卡装置(9)，所述的发卡装置(7)、卡片表 面信息识别装置(3)、卡片读写装置(4)和收卡装置(9)依次固定设置在所述机架(1)上。

　　4.根据权利要求2所述的个性化卡片加工设备，其特征是所述的卡片发放回收装置 包括固定在所述机架(1)上的发卡装置(7)和收卡装置(9)，所述的发卡装置(7)、卡片读 写装置A(41)、卡片表面信息识别装置(3)和收卡装置(9)依次固定设置在所述机架(1) 上。

　　6.根据权利要求3至5任何一项权利要求所述的个性化卡片加工设备，其特征是所 述发卡装置(7)包括固定在所述机架(1)上的线)和固 定设置在所述拉卡卡夹底板(73)上的发卡卡匣(72)，所述收卡装置(9)包括固定在所述机 架(1)上的线)和固定设置在所述收卡卡夹底板(92) 上的收卡卡匣(91)，所述线)和安设在所述伸缩气缸 (711)上的吸盘(712)，所述吸盘(712)为4个。

　　7.根据权利要求6所述的个性化卡片加工设备，其特征是所述拉卡卡夹底板(73)内 侧对称各设有两个托卡块(731)，收卡卡夹底板(92)包括吸卡卡夹底板本体(921)、硬轴 (922)、弹簧(923)及通过硬轴(922)和弹簧(923)安设在所述吸卡卡夹底板本体(921)上 的托卡活动块(924)，所述托卡活动块(924)为两个。

　　8.根据权利要求3至5任何一项权利要求所述的个性化卡片加工设备，其特征是所 述卡片表面信息识别装置(3)与所述卡片读写装置(4)之间、所述卡片读写装置(4)与所 述收卡装置(9)之间和/或所述卡片表面信息识别装置(3)与所述收卡装置(9)之间设有 反转装置(5)，所述反转装置(5)固定设置在所述机架(1)上，所述反转装置(5)包括相互 依次连接的伸缩气缸(51)、反转气缸(53)、卡夹(54)和微型伸缩气缸(52)，所述微型伸缩 气缸(52)与所述伸缩气缸(51)相固联。

　　9.根据权利要求3至5任何一项权利要求所述的个性化卡片加工设备，其特征是所 述卡片发放回收装置还包括卡片输送装置(8)，所述发卡装置(7)、所述卡片输送装置(8) 和所述收卡装置(9)依次固定在所述机架(1)上，所述卡片输送装置(8)包括固定在所述 机架(1)上的伺服电机(81)、固定在所述伺服电机(81)上并由所述伺服电机(81)带动的 传动带(82)和同步轮(83)，所述传送带(82)材料为聚氨酯，设有同样间距的定位结构，间 距的大小比所加工卡片的宽度略大，所述卡片读写装置(4)包括读写器和与之连接的感应 器或探针。

　　10.根据权利要求1至5任何一项权利要求所述的个性化卡片加工设备，其特征是所述个性化卡片加工设备还包括修正装置(6)，所述修正装置(6)设置在所述机架(1)上且与 所述卡片表面信息识别装置(3)及卡片读写装置(4)位置一一对应，所述修正装置(6)包 括固定在所述机架(1)上的修正卡组件、定位轴组件及定位轴承(67)，所述修正卡组件包 括气缸(61)、轴承(62)及通过硬轴(63)与本体(60)相连接的连杆(64)，所述轴承(62) 与所述连杆(64)相固联，所述定位轴组件包括相固联的小气缸(65)和定位轴(66)，所述修 正装置(6)每组有三个定位轴承(67)。

　　本发明公开了一种个性化卡片加工设备，包括控制系统、机架以及安设在所述机架上的卡片发放回收装置和卡片读写装置，关键是还包括固定设置在所述机架上的卡片表面信息识别装置，所述的卡片发放回收装置、卡片表面信息识别装置和卡片读写装置通过所述的控制系统控制运行，所述的卡片读写装置包括卡片读写装置A和/或卡片读写装置B。本发明利用自动化方式对个性化卡片表面信息和内部信息的重复、出错进行检测、加工或者仅进行识别、读写加工，大大提高了个性化卡片检测、加工的效率。

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